精密光亮鋼管的生產工藝知識

精密光亮鋼管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可精確至0.2mm以內，在保證抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。精密光亮鋼管, 精密異型管也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈、軸承等。
精密光亮鋼管生產工藝的注意事項：
1、毛管
毛管壁厚要均勻，內外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。
2、復檢
與普通冷拔鋼管相比，精密光亮鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，精密光亮鋼管, 精密異型管排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、退火
退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。精密光亮鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。
4、酸洗
精密光亮鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。精密光亮鋼管, 精密異型管Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
5、潤滑
應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。